La finition de surface est l'un des processus de fabrication de PCB.et il aide à prévenir la carte de dommages environnementaux externesLe PCB peut être oxydé ou contaminé sans cette protection.La finition de la surface du PCB est un processus très important qui affecte la fiabilité de l'assemblage du PCB et des PCB en protégeant les traces de cuivre et en renforçant les connexions soudées.
Cinq types de finitions de surface de PCB
Il existe plusieurs types communs de finition de surface de PCB, et chaque type a ses caractéristiques, ses coûts et ses effets.Ensuite, la question est de savoir comment choisir un type de finition de surface approprié lorsque nous fabriquons des PCBNous devrions d'abord connaître les différentes finitions de surface de PCB et trouver celle qui vous convient le mieux.
Niveau de soudure à air chaud (HASL)
Le HASL est préféré pour le soudage manuel car il est le moins cher et facile à former des joints.
Les avantages:
1. Faible coût
2Structure robuste et excellente soudabilité
3Une longue durée de conservation
4. Re-travaillable
Les inconvénients:
1Surface inégale
2La soudure est facile à réaliser.
3C' est facile à cause de la prise PTH.
4Ne convient pas pour les PCB HDI
Conservateur de soudurabilité organique
L'OSP est une finition organique utilisée dans les tampons en cuivre.
Les avantages:
1. Faible coût
2. procédé de fabrication simple
3Surface plate
4. Convient pour le montage SMT
Les inconvénients:
1Très sensible.
2Ne convient pas à la PTH
3Difficile de mesurer l'épaisseur.
4. Durée de conservation limitée
5Non conducteur
D'une teneur en aluminium inférieure ou égale à 50%
La finition de surface ENIG est un revêtement métallique à double couche avec du nickel, qui peut être utilisé comme barrière protectrice pour les circuits en cuivre et comme surface pour les composants soudés.L'ENIG est très adapté à la technologie des sons fins., soudage sans plomb, SMT, BGA et collage de fil d'aluminium.
Les avantages:
1Dur et durable, avec une excellente soudabilité et une longue durée de conservation
2. sans plomb et conforme à la directive RoHS
3Surface plate
4- Excellente résistance à la corrosion et à haute température
5Mécanisme de traitement simple
Les inconvénients:
1Ça coûte cher.
2. Prédisposé aux fissures de surface et aux erreurs de connexion
3Ce n' est pas facile à retravailler.
Étain à immersion (ISn)
ISn fait référence au revêtement d'une couche d'étain d'immersion sur la trace de cuivre.
Les avantages:
1. Rentable
2. sans plomb et conforme à la directive RoHS
3Surface plate
4. Haute fiabilité
Les inconvénients:
1L'étain exposé se corrode facilement.
2Durée de conservation courte (environ 6 mois)
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